ইতিহাস
1 9 শতকের শেষের দিকে বাণিজ্যিক ইস্পাত উৎপাদনের আবির্ভাবের ফলে স্যার হেনরি বেসেমারের তৈরি কর্ড লোহাতে কার্বন উপাদান কমিয়ে দেওয়ার একটি কার্যকর উপায় সৃষ্টি হয়। প্রায় 2 শতাংশ লোহার কার্বন দ্বারা কম পরিমাণে, ইস্পাতের কঠিন এবং আরও নমনীয় ধাতু পণ্য উৎপাদিত হয়।
যাইহোক, ইস্পাত ইতিহাসের একটি 360 ভিউ জন্য, আপনি আয়রন বয়স শুরুতে 4,000 বছর ফিরে যেতে হবে। ইস্পাত খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য আমাদের সাথে হয়েছে।
উত্পাদনের
আজ, অধিকাংশ ইস্পাত মৌলিক অক্সিজেন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় (মৌলিক অক্সিজেন ইস্পাত তৈরি বা BOS হিসাবেও পরিচিত)। BOS এর প্রক্রিয়ায় তার নাম এসেছে যা গলিত লোহা এবং স্ক্র্যাপ ইস্পাত ধারণকারী অক্সিজেনকে বড় বড় পোকাগুলিতে ফুটিয়ে তুলতে প্রয়োজন।
যদিও বিশ্বব্যাপী ইস্পাত উৎপাদন সর্বাধিক শেয়ারের জন্য BOS অ্যাকাউন্ট, তবু ২0 শতকের প্রথমার্ধ থেকে ইলেকট্রিক চাপ ফ্রেশেস (ইএএফ) ব্যবহার ক্রমাগত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এখন সমস্ত স্টিলের উৎপাদন প্রায় এক-তৃতীয়াংশের।
বাংলাদেশের
ওয়ার্ল্ড স্টিল অ্যাসোসিয়েশনের মতে, আনুমানিক 3,500 বিভিন্ন স্টেডিয়াম রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে অনন্য শারীরিক, রাসায়নিক এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্য। ইস্পাত শুধুমাত্র লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত হয় যখন আপনি স্ট্রিং তাই অনেক বিভিন্ন স্তর হতে পারে কিভাবে আশ্চর্য হতে পারে।
যে কারণে, কার্বন পরিমাণ, সেইসাথে অমেধ্য স্তর এবং অতিরিক্ত alloying উপাদান, প্রতিটি ইস্পাত গ্রেড বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ, এবং যারা সমন্বয় খুব উচ্চ সংখ্যা পৌঁছনো। বাণিজ্যিক ইস্পাত সাধারণত তাদের ধাতু খাদ কন্টেন্ট এবং শেষ ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে চার গ্রুপ মধ্যে শ্রেণীভুক্ত করা হয়:
- কার্বন স্টিলস (যা কম কার্বন, মাঝারি কার্বন, এবং উচ্চ কার্বন স্টিল সহ)
- মিশ্র স্টিলস (যা ম্যাঙ্গানিজ , সিলিকন , নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের মতো সাধারণ মিশ্র ধাতুগুলিতে অন্তর্ভুক্ত)
- স্টেইনলেস স্টীল (যা প্রায় 10 শতাংশ ক্রোমিয়াম ধারণ করে এবং এটিস্ট্যানিক, ফেরিটিটিক এবং মার্শেনিকাইট হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ)
- টুল স্টিলস (যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং হার্ড ধাতু, যেমন মোল্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্্ এবং টংস্টেন )
ইস্পাত একটি বিস্তৃত মিশ্র মিশ্রণ আছে, এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে যার জন্য অনুমতি
প্রোপার্টি
বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উত্পাদিত হয়, এবং বিভিন্ন গ্রিডিং সিস্টেমগুলি এই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে স্টিলগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যা ঘনত্ব, স্থিতিস্থাপকতা, গলনাঙ্ক, তাপীয় পরিবাহিতা, শক্তি এবং কঠোরতা (অন্যদের মধ্যে) অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন স্টিল তৈরি করতে, নির্মাতারা বিভিন্ন ধরনের ধাতু উৎপাদনের জন্য স্টিলগুলি কাজ করে যা ধাতু ধাতু, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতির ধরন এবং পরিমাণ পরিবর্তন করে।
আমেরিকান লোহা ও ইস্পাত ইনস্টিটিউটের (এআইএসআই) মতে, স্টিলগুলি সাধারণত তাদের রাসায়নিক রচনাগুলির উপর ভিত্তি করে চারটি গ্রুপের মধ্যে শ্রেণীভুক্ত করা যায়:
- কার্বন স্টিলস
- মিশ্র স্টিলস
- স্টেইনলেস স্টীল
- টুল স্টীল
অ্যাপ্লিকেশন
এটা ইস্পাত এর বৈশিষ্ট্য যে এটি পৃথিবীর সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সবচেয়ে পুনর্ব্যবহৃত ধাতু উপাদান তৈরি করেছে। স্টেইনলেস এবং উচ্চ তাপমাত্রা steels থেকে সমতল কার্বন পণ্য থেকে, ইস্পাত এর বিভিন্ন ফর্ম এবং এলোন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পূরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অফার। এই কারণগুলির জন্য, সেইসাথে ধাতু এর উচ্চ শক্তি এবং একটি অপেক্ষাকৃত কম উৎপাদন খরচ সমন্বয় হিসাবে, ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন ইস্পাত একটি টেকসই এবং নান্দনিক ধাতু আজ অসংখ্য পণ্য ব্যবহৃত।