ছুরি সেল গ্রেড এর তুলনা করুন

ছুরি-মেকিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা সাধারণ ইস্পাত শ্রেণীর তাক

যদিও ছুরি প্রস্তুতকারীরা বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করে ব্লেড তৈরির বেনিফিট এবং দুর্বলতা সম্পর্কে বিতর্ক করতে পারে, তবে বাস্তবতা হচ্ছে অধিকাংশ মানুষই ছুরি তৈরিতে ব্যবহৃত ইস্পাতের গ্রেডের উপর বেশি মনোযোগ দেয় না। তাদের উচিত.

ইস্পাতের গ্রেড - এর সাথে কীভাবে তৈরি করা যায় - ব্লেডের কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব থেকে সবকিছুই একটি প্রান্ত এবং জারা প্রতিরোধের ধারণ এবং ধারণ করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে।

আপনি রান্নাঘর বা বিদেশে কোন সময় ব্যয় করেন তবে আপনি জানেন যে একটি ব্লেড আছে যা শক্তিশালী এবং একটি ধারালো প্রান্ত ধরে রাখে।

নীচে, অ স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস এবং স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ সর্বাধিক ব্যবহৃত ছুরি তৈরি ইস্পাত গ্রেড একটি সারাংশ।

অ স্টেইনলেস স্টীল

অ স্টেইনলেস কার্বন ইস্পাতের সুস্পষ্ট দুর্বলতা হল স্টেইনলেস স্টীলের তুলনায় এটি অধিকতর সহজলভ্য, কার্বন স্টিলগুলি কঠোরতা এবং চমৎকার, তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি প্রদানের জন্য পার্থক্যপূর্ণ হতে পারে। যখন সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা করা হয় , অ স্টেইনলেস স্টিলগুলি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য ছুরি ব্লেড তৈরি করে, যদিও রান্নাঘর বা কুল্লি ছুরি জন্য এটি সুপারিশ করা হয় না।

• D2: একটি বায়ু-কঠিনীভূত 'আধা-স্টেইনলেস স্টীল', D2 অপেক্ষাকৃত উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান (12%) রয়েছে, যা অন্যান্য কার্বন স্টীলের তুলনায় এটি দাগকে প্রতিরোধী করে তোলে। এটা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রান্ত ধরে রাখা দেখানো হয়েছে এবং ATS-34 হিসাবে সবচেয়ে স্টেইনলেস স্টীল, তুলনায় tougher যদিও অন্যান্য অ স্টেইনলেস গ্রেড তুলনায় কম।

• A2: বায়ু শক্ত সরঞ্জাম ইস্পাত। D2 তুলনায় tougher, কিন্তু কম পরিধান প্রতিরোধী। এই গ্রেড প্রান্ত ধারণ উন্নত করতে ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা যেতে পারে। প্রায়ই যুদ্ধ ছুরি জন্য ব্যবহৃত।
• W-2: 0.2 শতাংশ ভ্যানডিয়াম কন্টেন্ট থেকে উপকৃত হওয়া, ডাব্লু -২ এর একটি প্রান্ত ভাল এবং এটি অত্যন্ত কঠিন। W- 1 একটি সূক্ষ্ম গ্রেড ইস্পাত হলেও W-2 এর ভ্যানডিয়ামের যোগফল তার পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে।

• 10-সিরিজ (1095, 1084, 1070, 1060, 1050 ইত্যাদি): 10-সিরিজ স্টিল, বিশেষ করে 1095, প্রায়ই কচ্ছপের ছুরিতে পাওয়া যায়। কার্বন সাধারণত 10-সিরিজের হ্রাসের সংখ্যা হিসাবে হ্রাস পায়, যা কম পরিধান প্রতিরোধে কিন্তু আরও শক্তিশালি। 1095 টি ইস্পাত, যা 0.95 শতাংশ কার্বন এবং 0.4 শতাংশ ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে , এটি অত্যন্ত কঠিন, ধারন করা সহজ, সাশ্রয়ী মূল্যের এবং বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টীলগুলির থেকে উচ্চতর হোন। এটা, তবে, জং ক্ষতিকারক হয়।
• O1: একটি ধারন গ্রহণ এবং আটকানো এবং forgers সঙ্গে জনপ্রিয় এ চমত্কার, O2 আরেকটি নির্ভরযোগ্য উচ্চ কার্বন ইস্পাত। স্টেইনলেস না হচ্ছে, এটি তেলযুক্ত এবং সুরক্ষিত না হলে জং হবে। যথোপযুক্ত তাপ চিকিত্সা, O1 এবং 1095-গ্রেড স্টিল অনেকগুলি কোন ব্যয়বহুল স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড হিসাবে দেখা হয়।
• কার্বন V®: কোল্ড ইস্পাত দ্বারা কার্বন ইস্পাত নামকরণ করা হয়েছে, কার্বন ভি 1095 ও O1 গ্রেডের মধ্যে ফিট করে এবং 50100-বি এর অনুরূপ। কার্বন ভি একটি কুলালার গ্রেড ইস্পাত যা যুক্তিসঙ্গত জারা প্রতিরোধের এবং ভাল প্রান্ত ধারণ করে। এটি অত্যন্ত কঠিন কিন্তু সবচেয়ে স্টেইনলেস স্টীল তুলনায় কঠিন।
• 50100-বি (0170-6): একই ইস্পাত গ্রেডের জন্য দুইটি পদবিন্যাস, এটি শক্তিশালী ক্রম দ্বারা একটি ক্রোম-ভেনাদীয় ইস্পাত যা গ্রহণ করে এবং ধারণ করে।
• 5160: এই মাঝারি কার্বন, কম ইস্পাত গ্রেড কঠিন এবং কঠিন। এটা শক্তভাবে শক্তিশালি বৃদ্ধি করার জন্য যোগ ক্রোমিয়াম সঙ্গে বসন্ত ইস্পাত কার্যকরভাবে। কঠিন এবং প্রভাব প্রতিরোধী, এই steels প্রায়ই অক্ষ এবং hatchets মধ্যে পাওয়া যায়।

• সিপিএম 10 ভি: ক্রুসিবিন পাউডার ধাতুবিদ্যা (সিপিএম) উচ্চ ভ্যানডিয়াম সামগ্রী ইস্পাত। এই গ্রেড চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ বলিষ্ঠতা প্রদান করে, কিন্তু একটি খরচে।

স্টেইনলেস স্টীল

ক্রোমিয়াম যোগ করার দ্বারা স্টেইনলেস স্টিল জারা প্রতিরোধী তৈরি করা হয়। কুল্লি-গ্রেড স্টেইনলেস-এ সাধারণত 13 শতাংশ ক্রোমিয়াম থাকে, যা অক্সাইড যা একটি ক্ষতিকর ফিল্ম তৈরিতে সাহায্য করে যা ক্ষয় এবং স্টেনিংয়ের বিরুদ্ধে রক্ষা করে। সর্বাধিক রান্নাঘরের ছুরি মার্সেনটিস্টিক স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়।

• 420 (420 জে): সাধারণভাবে নীচে শেষ স্টেইনলেস স্টীল। 420 এবং 420J, প্রতিরোধী দাগ করার সময়, নরম এবং খুব প্রতিরোধী পরিধান না। স্টেইনলেস এই গ্রেড কঠিন এবং শক্তিশালী হতে পারে কিন্তু দ্রুত তাদের প্রান্ত হারাতে।
• 440 এ (425 মি, 4২0 হেক্টর এবং 6 এ সহ অনুরূপ গ্রেড): উচ্চ কার্বন স্টেইনলেস স্টীল, স্টেইনলেস এর এই গ্রেড 420-গ্রেড স্টিলের চেয়ে বেশি ডিগ্রী হতে পারে, যার ফলে বৃহত্তর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য। 440A তার প্রান্ত ধারনা, resharpening এবং জারা প্রতিরোধের সহজেই অনেক উত্পাদন ছুরি ব্যবহৃত হয়।

• 440 সি (এবং অনুরূপ Gin-1, ATS-55, 8A সহ গ্রেড -1): উচ্চতর কার্বন পদার্থের ফলে স্টেইনলেস স্টিলের 440A গ্রুপের চেয়ে শক্তিশালী, 440 সি একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস যা চমৎকার শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। 440এ থেকে 440-এর বেশি সামান্য কম জারা প্রতিরোধী, 440 সি অধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় এবং এটিকে উন্নত করা হয় কারণ এটি একটি ধারালো প্রান্ত ধরে রাখে এবং এটিটি ATS-34 এর তুলনায় tougher এবং আরও দাগযুক্ত।
• 154 সিএম (এটিএস -34): স্টেইনলেস স্টীলের একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত গ্রুপ। 154 সিএম গ্রেড উচ্চ শেষ কর্মক্ষমতা স্টেইনলেস জন্য বেঞ্চমার্ক হয়। সাধারণত, এই গ্রেড লাগে এবং একটি দৃঢ় ঝুলি এবং কঠিন যদিও এটি 400 গ্রেড হিসেবে প্রতিরোধী প্রতিরোধী হিসাবে নয়।
• ভিজি -10: এটিএস -34 এবং 154 সিএম শ্রেণির অনুরূপ কিন্তু উচ্চতর ভ্যানডিয়াম কন্টেন্টের সাথে এই ইস্পাতটি সমানভাবে কাজ করে কিন্তু আরও দাগের প্রতিরোধক্ষমতা ও শক্তির সাথে। অতিরিক্ত ভ্যানডিয়াম এটি একটি চমৎকার প্রান্ত ধরে রাখতে পারবেন।
• S30V: একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান স্টেইনলেস (14% তবে, কঠোরতা উচ্চ মাত্রা এই ইস্পাত কঠিন ধারালো করা তোলে।
• S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V): উচ্চ ভ্যানডিয়াম কন্টেন্ট এই দুটি ইস্পাত গ্রেড একটি প্রান্ত অধিষ্ঠিত এ অসামান্য হতে পারবেন। এই ইস্পাত গ্রেড উত্পাদন ব্যবহৃত ক্রিসিপিউট পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া অন্যান্য গ্রেড তুলনায় আরো alloying উপাদান জন্য অনুমতি দেয়, যা বৃহত্তর পরিধান প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতা ফলাফল S90V কম ক্রোমিয়াম এবং তার counterpart এর vanadium দ্বিগুণ, এটি আরো প্রতিরোধী এবং tougher পরেন।
• 12 সি 27: একটি সুইডিশ স্টেইনলেস তৈরি, 12C27 440A অনুরূপ একটি খাদ গঠিত হয়। ইস্পাত এই গ্রেড প্রান্ত ধারণের মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান করে, জারা - প্রতিরোধ, এবং ধারালোত্ব। এটি সঠিকভাবে তাপ চিকিত্সা সঙ্গে খুব ভাল সঞ্চালিত।
• AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (6A / 8A / 10A): জাপানি স্টেইনলেস এই গ্রেড 440 A (AUS-6), 440 বি (AUS-8) এবং 44C (AUS-10) এর সাথে তুলনীয়। AUS-6 AITS-34 এর তুলনায় নরম কিন্তু কঠোর। এটি একটি ভাল প্রান্ত ধরে রাখে এবং মোটামুটি সহজ Resharpen সহজ। AUS-8 টি tougher কিন্তু এখনও ধারালো করা সহজ এবং একটি ভাল প্রান্ত ধরে রাখে। AUS-10 এর অনুরূপ কার্বন উপাদান 440 C তে আছে, কিন্তু কম ক্রোমিয়াম, যা কম দাগ প্রতিরোধের ফলাফল দেয় 440 টি গ্রেডের বিপরীতে, তবে তিনটি ভুয়াডিয়ামের ভ্যানডিয়াম ভরির প্রতিরোধ ক্ষমতা ও প্রান্তের ধারণক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য সবল হয়েছে।
• এটিএস -34: 1990-এর দশকে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে সর্বব্যাপী উচ্চ-স্টেইনলেস স্টীল, এটিটি একটি উচ্চ কার্বন এবং ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল যা কঠোরতা বৃদ্ধির জন্য মোল্বিডেনাম ধারণ করে। স্টেইনলেস এই গ্রেড একটি ভাল প্রান্ত ধরে রাখে কিন্তু কারণ তার উচ্চ কঠোরতা তীক্ষ্ন করা কঠিন হতে পারে। ATS-34 ভাল জারা প্রতিরোধের, যদিও 400 সিরিজ স্টিল হিসাবে উচ্চ হিসাবে না।
• বিজি -২4২: এটি একটি উচ্চ-শেষ, উচ্চমানের কার্বন সামগ্রী দিয়ে গঠিত গ্রেড স্টেইনলেস খাদ। এটা কঠিনতা, শক্তিশালিতা, এবং প্রান্ত ধারণ উন্নত করার জন্য ম্যাঙ্গানিজ, মোল্্বিদানম, এবং ভেনডিয়াম রয়েছে।
• দামাস্কাস ইস্পাত: দামাস্কাস ইস্পাত একটি প্রক্রিয়া বোঝায় যার দ্বারা দুটি পৃথক ইস্পাত গ্রেড একসঙ্গে তৈরি করা হয় এবং অনন্য এবং আকর্ষণীয় আকর্ষণের সাথে ইস্পাত তৈরির জন্য এসিড খনন করা হয়। দামাস্কাস ইস্পাতকে সাধারণত নন্দনকান্যে রাখা গুরুত্ব দিয়ে তৈরি করা হয়, তবে শক্তিশালী, কার্যকরী এবং টেকসই ছুরিগুলি ইস্পাতের সঠিক পছন্দ এবং যত্নশীল ফোজিশনের ফলে হতে পারে। দামাস্কাস ইস্পাত উত্পাদন ব্যবহৃত সাধারণ গ্রেড 15N20 (এল -6), O1, এএসটিএম 203 ই, 1095, 1084, 5160, ডব্লু -2 এবং 52100 অন্তর্ভুক্ত।

_{সূত্র:}

_{মিডওয়ে ইউএসএ ছুরি ইস্পাত এবং উপাদান নির্বাচন করুন নির্বাচন করুন।
URL: www.midwayusa.com/
Theknifeconnection.net। ব্লেড ইস্পাত প্রকার
ইউআরএল: www.theknifeconnection.net/blade-steel-types
তলমাদ্জ, জো Zknives.com। ছুরি ইস্পাত FAQ
ইউআরএল: zknives.com/knives/articles/knifesteelfaq.shtml}

_{Google+ এ টিনার অনুসরণ করুন}